Метални производи од нерђајућег челика се широко користе у савременој индустрији и домаћинству због своје отпорности на корозију, естетских и хигијенских својстава.Од кухињског прибора до индустријских делова, развој технологије обраде метала од нерђајућег челика не само да промовише напредак науке о материјалима, већ и пружа дизајнерима и инжењерима широк простор за иновације.Следе неке кључне тачке знања у обради металних производа од нерђајућег челика.
Прво, својства материјала
Нерђајући челик је легура на бази гвожђа која садржи најмање 10,5% хрома.Хром формира густ оксидни филм на површини, дајући нерђајућем челику одличну отпорност на корозију.Нерђајући челик може да садржи и друге елементе као што су никл, молибден, титан, итд. Додатак ових елемената може побољшати отпорност на корозију, чврстоћу и заварљивост материјала.
Друго, технологија обраде
Процес обраде метала од нерђајућег челика укључује сечење, обликовање, заваривање, површинску обраду и друге кораке.Због карактеристика тврдоће и термичке обраде нерђајућег челика, обрада може захтевати посебне алате и параметре процеса.На пример, ласерско сечење и сечење плазмом су уобичајене методе за сечење нерђајућег челика, док су ЦНЦ машине за савијање погодне за сложене послове обликовања.
Треће, технологија заваривања
Заваривање нерђајућег челика је уобичајена метода спајања делова, али се посебна пажња мора посветити проблему оксидације у процесу заваривања. ТИГ (лучно заваривање волфрамом инертним гасом) и МИГ (заваривање заштићеним металом инертним гасом) су уобичајена технологија за нерђајући челик. заваривање, могу да обезбеде висококвалитетни завар и добар продор.
Четврто, површински третман
Технике површинске обраде нерђајућег челика укључују полирање, цртање, облагање, итд. Ови третмани не само да побољшавају изглед текстуре производа, већ и даље повећавају отпорност на корозију.На пример, полирање огледала може учинити површину од нерђајућег челика рефлектујућом, док третман цртањем даје површини мат ефекат.
Пето, топлотна обрада
Топлотна обрада је важно средство за побољшање физичких својстава нерђајућег челика, укључујући жарење раствором, гашење и каљење.Контролом процеса грејања и хлађења, микроструктура нерђајућег челика се може променити, побољшавајући његову тврдоћу, чврстоћу и жилавост.
Шесто, разматрања дизајна
Приликом пројектовања металних производа од нерђајућег челика потребно је узети у обзир обрадивост материјала и коришћење животне средине.На пример, локални проблеми корозије нерђајућег челика (као што су корозија удубљења и пукотина) морају се избећи рационалним одабиром материјала и дизајном.Поред тога, коефицијент топлотног ширења нерђајућег челика је висок, а дизајн треба да узме у обзир утицај температурних промена на величину производа.
Седма, контрола квалитета
Контрола квалитета металних производа од нерђајућег челика обухвата инспекцију материјала, праћење процеса и тестирање готовог производа.Технике испитивања без разарања као што су ултразвучно испитивање, испитивање зракама итд. могу се користити за проналажење унутрашњих дефеката.За процену отпорности на корозију и механичких својстава производа користе се испитивање отпорности на корозију, испитивање тврдоће итд.
Осмо, заштита животне средине и одрживост
Нерђајући челик је материјал који се веома може рециклирати, а отпад из његове производње и прераде може се ефикасно искористити.Приликом пројектовања и обраде производа од нерђајућег челика треба узети у обзир њихове еколошке карактеристике и одрживост како би се смањио утицај на животну средину.
Прерада металних производа од нерђајућег челика је мултидисциплинарна област која укључује науку о материјалима, технологију обраде, естетику дизајна и еколошке концепте.Разумевање својстава материјала нерђајућег челика, технологије обраде, технологије заваривања, површинске обраде, процеса топлотне обраде, разматрања дизајна, контроле квалитета, заштите животне средине и одрживости и других кључних тачака знања је од великог значаја за побољшање квалитета производа, промовисање технолошких иновација и постизање Одрживи развој.
Време поста: 06.05.2024